Apakah penggiling silinder CNC?

Pengisar silinder CNC juga dipanggil penggiling CNC atau mesin pengisar silinder CNC. Mereka pada dasarnya adalah mesin pengisaran yang dikawal oleh sistem CNC. CNC bermaksud kawalan berangka komputer yang merujuk kepada unit automatik yang mengawal alat pemesinan oleh komputer. Pengisar silinder mempunyai namanya dari gelendong pengisaran yang mempunyai angka silinder; Mesin seperti yang dilakukan oleh pengisaran oleh gerakan berputar alat pengisar yang didorong oleh gelendong.

Kerja pengisar yang dijalankan oleh penggiling silinder CNC berjalan dengan cara ini: Operasi telah diprogramkan pada komputer dan sistem CNC memberikan satu siri arahan kepada penggiling untuk menjalankan operasi yang sangat. Proses pengaturcaraan dirujuk sebagai CAD yang bermaksud reka bentuk bantuan komputer. Perisian CAD yang paling popular setakat ini ialah AutoCAD. Oleh kerana pergerakan alat pengisaran serta kepingan kerja dikawal dan dilaksanakan dengan tepat, hasil akhir operasi dapat dioptimumkan.

Pusat Pemesinan CNC

Kedua -dua elemen asas penggiling silinder CNC adalah sistem CNC yang mengarahkan dan mengawal dan mesin pengisaran yang dilaksanakan. Mesin pengisaran adalah peralatan pemesinan yang menggunakan roda pengisaran berputar untuk mengeluarkan bahan dari objek tertentu supaya objek dapat dibentuk menjadi konfigurasi yang dikehendaki. Sebagai kemajuan teknologi dari masa ke masa, mesin pengisaran secara umum telah berkembang dan menjadi pusat pemesinan yang lebih komprehensif.

Mesin pengisaran silinder konvensional hanya dapat melakukan jenis operasi pengisaran yang terhad. Walau bagaimanapun, pusat pemesinan CNC mampu melaksanakan pelbagai operasi pemesinan dengan cara menukar alat pemesinan yang dipasang pada kepala gelendong. Pusat Pemesinan CNC juga dikenali sebagai Pusat Pusing CNC. Hampir mana -mana proses pemesinan yang melibatkan putaran kepala gelendong boleh dijalankan oleh pusat perubahan dan automasi mesin yang didayakan oleh sistem CNC selanjutnya mengangkat keupayaannya.

Perubahan alat yang cekap

Automasi jentera adalah salah satu kelebihan utama penggiling silinder CNC serta pusat -pusat pemusnahan CNC untuk bercakap. Automasi jentera bukan sahaja direalisasikan dalam proses pemesinan, tetapi juga perubahan alat pemesinan. Semasa proses pemesinan konvensional, bit gerudi atau alat pemesinan diubah secara manual oleh ahli mesin yang agak memakan masa. Namun, Automasi CNC membolehkan mesin menukar alat secara automatik dan cepat. Di samping automasi jentera, penciptaan menara kuasa terus meningkatkan proses ke tahap yang lain.

Kepala turet adalah platform yang membolehkan pelbagai alat pemesinan dipasang. Didorong oleh kepala gelendong utama, proses perubahan alat yang dijalankan oleh turet kuasa menjadi lebih mudah. Oleh kerana alat -alat itu dipasang ke turet, pemunggahan dan tambah nilai alat tidak lagi diperlukan. Spindle hanya perlu meletakkan alat ke tapak pemesinan dengan berputar turet dan mesin siap untuk meneruskan pusingan seterusnya pemesinan. Pengisar silinder CNC boleh dimasukkan dengan turet kuasa untuk memperbaiki prestasi dan produktiviti keseluruhan mesin.

Keupayaan pemesinan pelbagai paksi

Ciri penting lain dari penggiling silinder CNC adalah keupayaan pelbagai paksi. Mesin pengisaran dengan keupayaan pelbagai paksi mampu mengeluarkan komponen dengan kerumitan yang lebih tinggi. Untuk mengisar bahan kerja pada pelbagai permukaan pada sudut tertentu, bahan kerja serta alat pemesinan perlu diberikan dengan tahap keupayaan pergerakan tertentu. A Lathe CNC biasanya mempunyai keupayaan 3 paksi. Pergerakan 3-paksi merujuk kepada pergerakan di sepanjang paksi X-, Y-, dan Z.

Pergerakan paksi X dan Y merujuk kepada gelendong yang bergerak mendatar dalam dua arah tegak lurus. Pergerakan paksi z merujuk kepada gelendong yang bergerak di sepanjang paksi menegak mesin. Sesetengah pusat perubahan yang lebih maju mempunyai keupayaan pemesinan 5 paksi yang mana alat pemotong bergerak melintasi paksi-x, y, dan z serta berputar pada dua paksi tambahan. Pemesinan 5 paksi menyediakan kemungkinan hampir tidak terhingga seperti dalam bentuk dan reka bentuk permukaan mesin boleh diproses.