Muka CNC dan mesin pengisaran silinder

A Mesin Pengisar Muka dan Silinder CNC mengisar diameter luar, muka hujung, dan bahu bahan kerja dalam satu chucking, menghapuskan keperluan untuk memindahkan bahagian antara operasi pengisaran berasingan. Keupayaan persediaan tunggal ini adalah sebab utama mesin ini ditentukan untuk bahagian jenis aci di mana diameter dan muka mesti kekal sepaksi dan segi empat sama antara satu sama lain dalam beberapa mikron. Bahagian di bawah menerangkan cara proses itu berfungsi, sebab proses ini memegang sepaksi ketat dan cara mengetahui sama ada pengeluaran anda memerlukan konfigurasi ini.

Apakah Kelebihan Pengisaran Muka dan Silinder

Mengisar muka dan diameter silinder bersama-sama dalam satu kitaran mengubah ketepatan dan profil kecekapan bahagian berbanding dengan mengisar setiap ciri secara berasingan pada mesin yang berbeza atau dalam operasi yang berbeza. Kelebihan utama diringkaskan di bawah.

• Ketepatan persediaan tunggal. Oleh kerana muka dan diameter dikisar sementara bahagian kekal dalam chucking yang sama, tiada ralat pelekap semula untuk menggabungkan antara kedua-dua ciri.
• Penambahbaikan segi empat sama. Muka dikisar berserenjang dengan paksi putaran sama yang digunakan untuk diameter, yang memastikan kepersegigian muka-ke-diameter ketat tanpa langkah penjajaran kedua.
• Mengurangkan masa kitaran. Menggabungkan operasi yang sebaliknya memerlukan mesin kedua atau langkah penyusunan semula manual memendekkan jumlah masa kitaran bahagian.
• Risiko pengendalian yang lebih rendah. Lebih sedikit pemindahan antara mesin bermakna lebih sedikit peluang untuk calar, calar atau kerosakan lekapan pada permukaan siap.
• Kualiti batch yang konsisten. Setelah program CNC dibuktikan, setiap bahagian dalam larian menerima urutan muka dan hantaran diameter yang sama, mengurangkan variasi bahagian-ke-bahagian.

Penerbitan perdagangan Kedai Mesin Moden mendokumentasikan contoh dunia sebenar bagi manfaat ini di kedai pengisaran ketepatan, di mana satu proses persediaan membenarkan sembilan diameter, muka dan bahu yang berbeza dikisar pada satu batang panjang sambil memegang ketumpuan yang sangat ketat pada semua ciri, hasil yang dinyatakan oleh kedai itu akan memerlukan berbilang mesin di bawah proses sebelumnya.

Bagaimana Muka CNC dan Mesin Pengisar Silinder Berfungsi

A Mesin Pengisar Muka dan Silinder CNC lazimnya memasangkan roda pengisar OD standard dengan roda pengisar muka atau muka roda yang berasingan, diselaraskan oleh pengawal CNC supaya bahagian tersebut tidak perlu dialihkan antara operasi. Urutan proses umum digariskan di bawah.

Pengisaran terjun biasanya digunakan untuk bahagian muka dan bahu kitaran. Menurut bahan rujukan pengisaran Universiti Tooling, kaedah ini membolehkan muka dan diameter bahu bahan kerja dikisar secara serentak menggunakan roda bersudut, yang merupakan salah satu teknik yang menjadikan gabungan muka dan pengisaran silinder cekap pada bahagian aci bahu.

Bagaimana Muka dan Pengisar Silinder Memastikan Keserasian Tinggi

Keserasian, penjajaran antara dua atau lebih ciri yang berkongsi paksi nominal yang sama, ialah sifat yang dibina untuk melindungi mesin pengisar muka dan silinder. Beberapa faktor reka bentuk dan proses bekerjasama untuk mencapai matlamat ini.

1. Paksi rujukan tunggal. Oleh kerana bahan kerja tidak bergerak di antara operasi diameter dan muka, kedua-dua ciri dikisar secara relatif kepada gelendong atau paksi tengah yang sama, menghilangkan ralat penjajaran yang diperkenalkan dengan melontar semula pada mesin yang berasingan.
2. Stok kepala dan gelendong tegar. Gelendong kehabisan rendah meminimumkan sebarang goyangan yang sebaliknya akan dipindahkan terus ke dalam kedua-dua diameter dan geometri muka.
3. Pegangan kerja yang stabil. Lekapan chuck, collet atau antara pusat mesti memegang bahagian dengan pesongan yang minimum, kerana sebarang pergerakan semasa kitaran mempengaruhi kedua-dua ciri tanah secara sama rata.
4. Kawalan paksi disegerakkan. Pengawal CNC menyelaraskan X, Z, dan mana-mana paksi pusing atau pengindeksan kepala roda dengan tepat, jadi peralihan daripada pengisaran diameter ke pengisaran muka tidak memperkenalkan langkah kedudukan.
5. Pengukuran dalam proses. Sistem pengukur yang memeriksa kedua-dua diameter dan kedudukan muka semasa kitaran membolehkan pengawal membetulkan hanyut sebelum bahagian selesai, dan bukannya bergantung pada pemeriksaan pasca proses untuk menangkap ralat.
6. Pengurusan terma. Penghantaran penyejuk dan kawalan suhu mesin mengehadkan pengembangan haba yang sebaliknya boleh mengalihkan hubungan antara diameter tanah dan muka pertengahan kitaran.

Dalam aplikasi seperti gelendong injap hidraulik, bahu pengesan galas, dan muka pengedap, keserasian dan segi empat sama antara diameter dan muka selalunya merupakan toleransi tunggal yang paling penting pada lukisan bahagian, itulah sebabnya ciri-ciri ini biasanya dipanggil untuk muka tetapan tunggal dan pengisaran silinder dan bukannya dibelah dua mesin.

Bilakah Anda Memerlukan Muka CNC dan Mesin Pengisar Silinder

Tidak setiap aci atau bahagian silinder memerlukan gabungan muka dan pengisaran silinder. Keputusan biasanya bergantung kepada sejauh mana bahagian muka dan diameter perlu berhubung antara satu sama lain dan berapa banyak ciri serupa yang dibawa oleh bahagian tersebut.

Aplikasi biasa termasuk rod silinder hidraulik dengan bahu pengedap, aci pam dengan muka pengesan galas, gelendong injap, dan kosong gear di mana muka mesti didaftarkan tepat pada bahagian mengawan dalam pemasangan akhir. Industri yang paling bergantung pada toleransi ini termasuk hidraulik, komponen garis pacuan automotif dan pembuatan jentera industri am, di mana perhubungan muka-ke-diameter secara langsung mempengaruhi cara sesuatu bahagian mengelak atau menempatkan dalam pemasangannya.

Cara Memilih Muka CNC dan Pengisar Silinder yang Betul

Memilih konfigurasi mesin yang betul bergantung pada geometri bahagian, keperluan toleransi dan volum pengeluaran. Pertimbangan berikut membantu mengecilkan spesifikasi yang sesuai.

• Bahagian ayunan dan kapasiti panjang. Sahkan diameter dan panjang maksimum headstock, tailstock dan julat perjalanan boleh menampung bahagian terbesar anda yang dijangkakan.
• Konfigurasi kepala roda. Tentukan sama ada satu kepala roda pengindeksan atau roda muka khusus di samping roda OD lebih sepadan dengan campuran bahagian biasa anda.
• Keperluan toleransi dan keserasian. Padankan spesifikasi kebolehulangan mesin dan habis gelendong dengan toleransi muka-ke-diameter yang paling ketat pada lukisan bahagian anda.
• Keperluan mengukur dalam proses. Untuk serlahan ciri koaksialiti yang sangat ketat, sahkan mesin menyokong maklum balas pengukuran masa nyata dan bukannya bergantung semata-mata pada pemeriksaan selepas proses.
• Jumlah pengeluaran dan automasi. Kelantangan yang lebih tinggi mungkin membenarkan sistem pemuatan dan pemunggahan automatik untuk memanjangkan masa berjalan tanpa pengawasan.
• Ketersediaan perkhidmatan dan sokongan. Nilai keupayaan pengilang untuk menyediakan alat ganti, latihan pengendali dan sokongan perisian dalam jangka panjang, kerana mesin muka dan silinder biasanya merupakan pelaburan modal jangka panjang.

Syarikat kami mengeluarkan mesin pengisar muka dan silinder CNC daripada kemudahan 35,000 meter persegi dengan keluasan bangunan 32,000 meter persegi, menggabungkan pangkalan pengeluaran alat mesin khusus dengan pangkalan pengeluaran bahagian hidraulik. Rangkaian produk kami termasuk mesin pengisar silinder biasa dan CNC, mesin pengisar silinder muka hujung CNC, pemuatan dan pemunggahan automatik CNC dan mesin pengisar silinder muka akhir, mesin pengisar komposit, dan mesin pengisar silinder biasa dan CNC berketepatan tinggi. Untuk bahagian geometri di luar spesifikasi katalog standard, pasukan kejuruteraan kami juga mereka bentuk mesin pengisar khas bukan standard dan menyediakan teknologi sokongan, perisian, latihan dan penyepaduan automasi.

Syarikat kami memegang pensijilan sistem kualiti ISO9001-2015 dan pensijilan keselamatan CE, dan telah diiktiraf sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Negara. Pada tahun 2021, kami dinilai sebagai perusahaan kecil dan sederhana khusus dan baharu di Wilayah Zhejiang. Dengan kelayakan eksport sendiri, produk kami pada masa ini menjangkau lebih daripada 20 negara termasuk Amerika Syarikat, Jerman, Jepun dan pasaran di seluruh Asia Tenggara, dibina di atas komitmen yang telah lama wujud untuk mengutamakan kualiti, reputasi diutamakan dan perkhidmatan diutamakan.

Soalan Lazim Mesin Pengisar Muka CNC dan Silinder