Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd.

Mengenai kita

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. ialah pengilang profesional mesin pengisar ketepatan. Ia terletak di Zhuji, Wilayah Zhejiang, kawasan pembangunan ekonomi utama Delta Sungai Yangtze. Ia berjarak 65km dari Hangzhou, 180km dari Shanghai, 60km dari Lapangan Terbang Antarabangsa Hangzhou dan 60km dari lebuh raya seperti Hangjinqu, Zhuyong dan Shaozhu, dengan pengangkutan yang mudah dan lokasi geografi yang unik.

Syarikat ini meliputi kawasan seluas 35000 meter persegi dan kawasan bangunan 32000 meter persegi. Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. mempunyai pangkalan pengeluaran alat mesin dan pangkalan pengeluaran bahagian hidraulik. Produk utama adalah pelbagai spesifikasi mesin pengisar silinder biasa (CNC), mesin pengisar silinder muka akhir CNC, pemunggahan dan pemunggahan automatik mesin pengisar silinder CNC (muka akhir), mesin pengisar komposit, mesin pengisar silinder biasa (CNC) berketepatan tinggi, dan kami boleh mereka bentuk dan membangunkan pelbagai jenis mesin pengisar yang tidak standard dan menyediakan perkhidmatan mesin pengisar khas yang berkaitan. penyelesaian. Syarikat kami mempunyai keupayaan penyelidikan dan pembangunan produk yang lengkap, lulus sistem kualiti IS09001-2015 dan pensijilan keselamatan CE, dan dinamakan "Perusahaan Teknologi Tinggi Negara". Pada tahun 2021, ia telah dinilai sebagai perusahaan kecil dan sederhana khusus dan baharu di Wilayah Zhejiang. Kami juga mempunyai kelayakan eksport sendiri. Syarikat kami berpegang kepada konsep "kualiti diutamakan, reputasi diutamakan, perkhidmatan diutamakan", supaya produk kami mempunyai reputasi yang baik di pasaran. Pada masa ini, produk kami telah dieksport ke lebih daripada 20 negara, seperti Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, dan Asia Tenggara.

Kehormatan

  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil

Berita

  • Mesin pengisar silinder CNC dua roda
    MK1350T2
    MK1350T2
  • Mesin pengisaran silinder CNC dengan pemegang roda pengisaran mudah alih
    MK1350T1
    MK1350T1
  • Siri Mesin Pengisaran Silinder CNC Mk/Mak
    MK1350B
    MK1350B

Mesin pengisaran silinder CNC

A Mesin pengisar silinder CNC mengeluarkan bahan dari permukaan luar atau dalam bahan kerja berputar menggunakan roda pengisaran dikawal ketepatan, menghasilkan ketepatan dimensi dalam mikron dan kemasan permukaan yang pengisaran manual tidak dapat dipadankan secara konsisten. Ia adalah alat standard untuk menamatkan aci, penggelek, gelendong, dan perlumbaan galas di mana toleransi dan kebolehulangan lebih penting daripada masa kitaran. Di bawah, artikel ini menghuraikan cara mesin berfungsi, tempat ia digunakan dan cara memilih mesin yang sesuai dengan keperluan pengeluaran anda.

Apakah Faedah Pengisaran Silinder CNC

Berbanding dengan pengisaran manual atau separa automatik, pengisaran silinder CNC menawarkan keuntungan yang boleh diukur dalam ketepatan, konsistensi dan kecekapan buruh. Menurut data industri daripada Mordor Intelligence, model dikawal CNC sudah menyumbang sebahagian besar pasaran mesin pengisar global, mencerminkan peralihan industri yang luas ke arah pengeluaran automatik, dipacu data berbanding persediaan manual. Sebab-sebab peralihan ini berpunca daripada beberapa kelebihan praktikal.

  • Ketepatan berulang. Setelah program pengisaran ditetapkan, setiap bahagian dalam kelompok diproses dengan kadar suapan, kelajuan roda dan masa tinggal yang sama, menghilangkan kebolehubahan yang datang daripada penyusuan tangan secara manual.
  • Toleransi yang lebih ketat. Maklum balas gelung tertutup dan pengukur dalam proses membolehkan mesin CNC memegang toleransi dalam julat mikron satu digit, yang sukar dicapai secara konsisten dengan tangan.
  • Kadar sekerap yang lebih rendah. Pampasan automatik untuk haus roda dan hanyutan terma mengurangkan peluang bahagian luar spesifikasi mencapai peringkat pengeluaran seterusnya.
  • Mengurangkan pergantungan operator. Program boleh disimpan dan digunakan semula, jadi pertukaran antara nombor bahagian tidak memerlukan operator pengisar yang sangat berpengalaman setiap kali.
  • Daya tampung yang lebih tinggi pada jangka masa panjang. Pilihan pemuatan dan pemunggahan automatik memanjangkan masa berjalan tanpa pengawasan, yang penting untuk kedai yang menjalankan berbilang syif.

Faedah ini terkompaun sepanjang hayat mesin. Kedai yang beralih daripada pengisaran manual kepada CNC biasanya melihat keuntungan terbesar dalam bahagian yang memerlukan berbilang diameter, tirus atau bahu pada satu bahan kerja, memandangkan pengawal CNC boleh menyusun ciri ini tanpa kedudukan semula manual.

Apakah Komponen Utama a Pengisar Silinder CNC

Setiap Mesin Pengisar Silinder CNC dibina di sekeliling satu set kecil subsistem teras yang berfungsi bersama-sama untuk memegang bahan kerja, memacu roda pengisar dan mengawal gerakan relatif di antara mereka. Memahami komponen ini memudahkan untuk menilai spesifikasi mesin dan mendiagnosis isu prestasi kemudian.

Komponen Fungsi
Katil dan tapak Menyediakan asas struktur; biasanya besi tuang atau konkrit polimer untuk melembapkan getaran dan menahan herotan haba.
Stok kepala Memegang dan memutar bahan kerja, selalunya dengan kelajuan gelendong boleh atur cara dipadankan dengan bahan dan diameter roda.
Tailstock Menyokong hujung bertentangan bahan kerja yang panjang atau langsing untuk mengelakkan pesongan semasa mengisar.
Kepala roda pengisaran menempatkan motor gelendong dan roda pengisar; bergerak sepanjang paksi-X untuk mengawal kedalaman potongan.
Pengawal CNC Melaksanakan kitaran yang diprogramkan, mengurus koordinasi paksi dan menggunakan pampasan haus roda atau terma.
Unit pembalut roda Membentuk semula dan mengasah semula roda pengisar secara automatik antara kitaran untuk mengekalkan prestasi pemotongan.
Pengukuran dalam proses Mengukur diameter bahan kerja semasa mengisar dan menyuap kembali data kepada pengawal untuk pembetulan masa nyata.
Sistem penyejuk Mengawal suhu pengisaran dan membuang swarf untuk melindungi kemasan permukaan dan kestabilan dimensi.

Mesin canggih menambah ciri seperti pemacu motor linear untuk tindak balas paksi yang lebih pantas, berbilang kepala roda pengisaran untuk gabungan pengisaran luaran dan muka, dan antara muka automasi untuk pemuatan robot. Gabungan khusus komponen ini menentukan apa yang boleh dihasilkan oleh mesin dan berapa pantas ia boleh menghasilkannya.

Industri Yang Gunakan Mesin Pengisar Silinder CNCs

Permintaan untuk pengisaran silinder merangkumi mana-mana industri yang bergantung pada komponen berputar atau jenis aci dengan keperluan toleransi yang ketat. Penyelidikan pasaran daripada Mordor Intelligence menyatakan bahawa permintaan untuk mesin ini berlabuh dalam sektor yang memerlukan ketepatan sub-mikron, termasuk rangkaian kuasa kenderaan elektrik, penyelenggaraan pesawat dan kemasan wafer semikonduktor.

industri Aplikasi Biasa
Automotif Aci engkol, aci sesondol, gandar, aci penghantaran, dan aci pemutar motor EV.
Aeroangkasa dan pertahanan Komponen gear pendaratan, aci turbin, dan rod penggerak hidraulik yang memerlukan rintangan lesu yang tinggi.
Peranti perubatan Implan ortopedik, aci instrumen pembedahan, dan pin ketepatan.
Pembuatan galas Perlumbaan galas dalam dan luar yang memerlukan kebulatan dan kemasan permukaan dalam had yang ketat.
Hidraulik dan pneumatik Rod silinder dan kili injap yang mesti dikedap dengan pasti di bawah tekanan.
Jentera am Aci pam, kosong gear dan penggelek digunakan di seluruh pembuatan peralatan industri.

Dalam asas permintaan ini, laporan Mordor Intelligence yang sama menunjukkan bahawa pengisar silinder memegang kira-kira 27 peratus daripada pasaran mesin pengisar yang lebih luas mengikut jenis produk pada 2024, menjadikannya salah satu kategori tunggal terbesar di samping pengisar permukaan. Ini menggambarkan sejauh mana bahagian jenis aci dan penggelek digunakan di seluruh pembuatan, bukannya aplikasi khusus yang terhad kepada satu sektor.

Bagaimana Anda Mencapai Ketepatan Tinggi dalam Pengisaran Silinder

Ketepatan dalam pengisaran silinder bukanlah hasil daripada tetapan tunggal tetapi gabungan ketegaran mesin, kawalan proses dan pengurusan alam sekitar. Faktor berikut mempunyai kesan yang paling besar terhadap toleransi akhir dan kemasan permukaan yang dicapai.

  1. Ketegaran mesin. Struktur katil yang berat dan dilembapkan dengan baik menahan pesongan di bawah daya pengisaran, yang secara langsung menjejaskan kebulatan dan kelurusan.
  2. Kualiti gelendong dan galas. Spindle habis rendah meminimumkan getaran yang dipindahkan ke permukaan bahan kerja, mengurangkan tanda sembang.
  3. Pemilihan dan pembalut roda. Memadankan jenis pelelas dan kersik dengan bahan bahan kerja, digabungkan dengan pembalut yang kerap, memastikan kelebihan pemotongan tajam dan konsisten.
  4. Kestabilan terma. Pengisaran menjana haba yang boleh mengembangkan kedua-dua bahan kerja dan struktur mesin; aliran penyejuk dan kawalan suhu ambien menghadkan hanyutan ini.
  5. Pengukuran dan maklum balas dalam proses. Pengukuran masa nyata membolehkan pengawal melaraskan kadar suapan sebelum sesuatu bahagian terkeluar daripada toleransi, dan bukannya menangkap ralat selepas fakta.
  6. Ketepatan pegangan kerja. Chuck, pusat, dan rehat mantap mesti memegang bahagian dengan kehabisan minimum, kerana sebarang ralat di sini dipindahkan terus ke permukaan tanah.

Dalam amalan, kebanyakan isu ketepatan dikesan kembali kepada salah satu daripada dua punca: ketegaran mesin yang tidak mencukupi untuk bahan dikisar, atau kawalan haba dan getaran yang tidak mencukupi dalam persekitaran kedai. Menangani pembolehubah proses di atas biasanya lebih menjimatkan kos daripada terlalu menentukan mesin itu sendiri.

Cara Memilih Mesin Pengisar Silinder CNC yang Betul

Memilih mesin pengisar harus bermula dari bahagian, bukan katalog. Kriteria berikut membantu mengecilkan konfigurasi yang betul untuk keperluan pengeluaran tertentu.

  • Julat saiz bahan kerja. Sahkan diameter maksimum, panjang dan berat yang boleh disokong oleh headstock dan tailstock tanpa mengorbankan ketegaran.
  • Keperluan toleransi. Padankan penilaian kebolehulangan mesin dengan toleransi paling ketat dalam campuran bahagian anda, dengan margin untuk haus roda dari semasa ke semasa.
  • Jumlah pengeluaran. Larian volum tinggi mewajarkan sistem pemuatan dan pemunggahan automatik, manakala kerja volum rendah atau prototaip mungkin tidak.
  • Kerumitan bahagian. Bahagian dengan berbilang diameter, tirus atau ciri muka mendapat manfaat daripada kawalan berbilang paksi dan gabungan kepala pengisar luaran dan muka.
  • Keperluan automasi. Pertimbangkan sama ada talian itu memerlukan antara muka robot, pengukur dalam proses atau diagnostik jauh untuk penyelenggaraan ramalan.
  • Sokongan selepas jualan. Nilai keupayaan pengilang untuk menyediakan alat ganti, latihan dan kemas kini perisian sepanjang hayat perkhidmatan mesin, bukan hanya harga pembelian awal.

Syarikat kami telah mengeluarkan peralatan pengisaran dari kemudahan 35,000 meter persegi dengan keluasan bangunan 32,000 meter persegi, menggabungkan pangkalan pengeluaran alat mesin khusus dengan pangkalan pengeluaran bahagian hidraulik. Rangkaian produk meliputi mesin pengisar silinder biasa dan CNC, mesin pengisar silinder muka hujung CNC, pemuatan dan pemunggahan automatik CNC dan mesin pengisar silinder muka akhir, mesin pengisar komposit, dan mesin pengisar silinder biasa dan CNC berketepatan tinggi. Untuk aplikasi yang berada di luar spesifikasi katalog standard, pasukan kejuruteraan kami juga mereka bentuk mesin pengisar khas bukan standard dan menyediakan teknologi sokongan, perisian, latihan dan penyepaduan automasi.

Syarikat kami memegang pensijilan sistem kualiti ISO9001-2015 dan pensijilan keselamatan CE, dan telah diiktiraf sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Negara. Pada tahun 2021, kami dinilai sebagai perusahaan kecil dan sederhana khusus dan baharu di Wilayah Zhejiang. Dengan kelayakan eksport sendiri, produk kami pada masa ini menjangkau lebih daripada 20 negara termasuk Amerika Syarikat, Jerman, Jepun dan pasaran di seluruh Asia Tenggara, dibina di atas komitmen yang telah lama wujud untuk mengutamakan kualiti, reputasi diutamakan dan perkhidmatan diutamakan.

Soalan Lazim Mesin Pengisar Silinder CNC

Apakah perbezaan antara pengisaran silinder dan pengisaran tanpa pusat Pengisaran silinder memegang bahan kerja di antara pusat atau dalam chuck, manakala pengisaran tanpa pusat menyokong bahagian pada bilah rehat kerja dan memutarkannya dengan roda pengawal selia, yang sesuai dengan pengeluaran bahagian bulat mudah volum tinggi.
Apakah toleransi yang boleh dicapai oleh pengisar silinder CNC Pengisar silinder CNC yang diselenggara dengan baik biasanya mempunyai toleransi dalam julat tambah atau tolak 0.002 mm hingga 0.005 mm, dengan model berketepatan tinggi yang mampu menghasilkan keputusan yang lebih ketat dalam keadaan terkawal.
Berapa kerap roda pengisar memerlukan pembalut Kekerapan pembalut bergantung pada bahan roda, kekerasan bahan kerja, dan kemasan permukaan yang diperlukan, tetapi kitaran pembalut automatik biasanya diprogramkan antara kelompok atau selepas beberapa set bahagian.
Bolehkah satu mesin mengendalikan pengisaran luaran dan dalaman Sesetengah konfigurasi menyokong kedua-duanya dengan kepala roda yang boleh ditukar ganti atau pilihan gelendong tambahan, walaupun mesin khusus sering memberikan ketegaran yang lebih baik untuk setiap tugas tertentu.
Apakah penyelenggaraan yang diperlukan oleh pengisar silinder CNC Penyelenggaraan rutin termasuk penapisan penyejuk, pemeriksaan pelinciran gelendong, pengesahan imbangan roda dan penentukuran berkala sistem pengukur dalam proses.
Berapa lama mesin pengisar silinder CNC biasanya bertahan Dengan penyelenggaraan yang betul, komponen struktur mesin yang dibina dengan baik boleh kekal dalam perkhidmatan selama lima belas hingga dua puluh tahun atau lebih, walaupun pengawal dan elektronik mungkin dinaik taraf lebih awal.