Apakah jenis mesin pengisaran CNC?

Dalam bidang pembuatan ketepatan, Mesin pengisaran CNC Mainkan peranan penting. Mereka menggunakan roda pengisaran berputar berkelajuan tinggi untuk melakukan pengisaran halus pada permukaan bahan kerja, mencapai ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan kemasan permukaan. Dengan peningkatan berterusan dalam tuntutan perindustrian untuk pemesinan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, jenis mesin pengisaran CNC telah menjadi semakin pelbagai dan khusus.

Klasifikasi oleh Objek dan Fungsi Pemesinan: Klasifikasi Mesin Pengisaran CNC Mainstream

Mesin pengisaran CNC terutamanya diklasifikasikan mengikut bentuk bahan kerja yang mereka proses dan fungsi khusus mereka, membentuk beberapa jenis utama:

1. Mesin pengisaran silinder CNC

Ciri -ciri: Khususnya digunakan untuk mengisar permukaan silinder luar, permukaan kerucut, dan muka bahu tertentu dari bahan kerja. Ia adalah peralatan teras untuk pemesinan ketepatan bahagian aci. Moden Mesin Pengisaran Silinder CNC Biasanya mempunyai kawalan pelbagai paksi, membolehkan pengisaran komposit, seperti melengkapkan pemesinan ketepatan diameter luar dan muka akhir dalam satu persediaan.

2. Mesin pengisaran dalaman CNC

Ciri -ciri: Digunakan untuk mengisar permukaan silinder dalaman atau kerucut kerja. Oleh kerana kekangan ruang dalam pengisaran dalaman, mesin-mesin ini biasanya menggunakan spindle elektrik berkelajuan tinggi. Mereka digunakan secara meluas dalam industri seperti bahagian automotif (mis., Bearing Housings), komponen hidraulik, dan acuan.

3. Mesin pengisaran permukaan CNC

Ciri -ciri: Digunakan untuk mengisar permukaan rata atau berbentuk bahan kerja. Berdasarkan hubungan antara paksi roda pengisaran dan arah pergerakan meja, mereka boleh dibahagikan lagi kepada jadual segi empat tepat-spindle mendatar, jadual berputar menegak-spindle, dan lain-lain. Kelebihan terasnya terletak dalam menyediakan kekasaran yang sangat tinggi dan kekasaran permukaan.

4. Mesin Pengisaran Alat CNC

Ciri -ciri: Direka khusus untuk pengisaran dan pembuatan pelbagai alat pemotongan (mis., Latihan, pemotong penggilingan, pemotong gear, dan lain -lain). Ini Mesin pengisaran CNC Biasanya mempunyai lima atau lebih paksi kawalan serentak untuk mengendalikan geometri alat kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi.

5. Mesin Pengisaran Tanpa Pusat CNC

Ciri -ciri: Pengisaran tidak memerlukan lubang pusat untuk kedudukan; Sebaliknya, roda panduan dan plat sokongan menyokong bahan kerja. Kaedah ini sesuai untuk volum tinggi, pengisaran berterusan diameter luar bahagian berbentuk rod langsing, yang menawarkan kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi.

6. Mesin Pengisaran Jig CNC

Ciri-ciri: Dilengkapi dengan sistem pengukuran dan kedudukan koordinat ketepatan tinggi, terutamanya digunakan untuk lubang pengisaran dalam acuan atau bahagian ketepatan dengan ketepatan yang sangat tinggi dan kemasan permukaan.

Klasifikasi oleh Automasi dan Ciri -ciri Struktur: Jenis Bantuan untuk Meningkatkan Kecekapan

Sebagai tambahan kepada jenis arus perdana yang dikelaskan mengikut fungsi yang disebutkan di atas, Mesin pengisaran CNC juga boleh dibahagikan berdasarkan struktur dan tahap automasi mereka:

Mesin pengisaran kompaun

Menggabungkan pelbagai fungsi pengisaran, seperti diameter luar, lubang dalaman, dan muka akhir, membolehkan pelbagai proses disiapkan dalam satu persediaan, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemesinan.

Mesin pengisaran berkelajuan tinggi/berkelajuan tinggi

Menggunakan CBN (kubik boron nitride) atau roda pengisaran berlian dan melakukan pengisaran pada kelajuan linear yang sangat tinggi, meningkatkan kadar penyingkiran bahan dan kualiti pemesinan yang ketara.

Mesin Pengisaran CNC Gantry

Dengan ketegaran struktur yang kuat, sesuai untuk mengisar permukaan rata atau panduan kerja keras yang berat dan berat.

Pertimbangan pemilihan mesin pengisaran CNC dan trend masa depan

Memilih hak Mesin pengisaran CNC Memerlukan pertimbangan yang komprehensif mengenai saiz, bentuk, keperluan ketepatan, saiz, dan anggaran. Sebagai contoh, jika pemesinan sejumlah besar aci langsing diperlukan, penggiling centress CNC adalah pilihan terbaik; Jika sistem lubang acuan kompleks terlibat, penggiling koordinat CNC mesti dipilih.

Trend pembangunan masa depan mesin pengisaran CNC akan memberi tumpuan kepada perkara berikut:

• Gabungan dan Bersepadu: Satu alat mesin melengkapkan lebih banyak proses, mengurangkan pengendalian dan kesilapan pengapit.
  
  
• Pintar: Mengintegrasikan pemantauan pintar, kawalan penyesuaian, diagnosis kesalahan, dan teknologi lain untuk mencapai pengeluaran tanpa pemandu atau minimum.
  
  
• Ultra-ketepatan: Mengejar ketepatan pemesinan peringkat nanometer dan kualiti permukaan.
  
  

Mesin pengisaran CNC adalah peralatan ketepatan yang sangat diperlukan dalam industri moden. Jenis-jenis mereka yang pelbagai dapat memenuhi pelbagai keperluan ketepatan tinggi, dari pengeluaran besar-besaran ke pemprosesan acuan kompleks, dan merupakan salah satu teknologi utama yang mendorong peningkatan pembuatan mewah.