Apakah fungsi kotak elektrik, tangki air dan kotak penapis masing -masing di mesin pengisar crankshaft CNC?

Fungsi kotak elektrik, tangki air dan kotak penapis masing -masing di Mesin pengisar crankshaft CNC adalah seperti berikut:
Kotak elektrik ialah kawalan elektrik dan pusat pengedaran kuasa alat mesin CNC. Ia bertanggungjawab untuk menerima kuasa AC dari grid kuasa luaran, dan menukar kuasa luaran ke DC atau kuasa DC yang stabil yang sesuai untuk alat mesin CNC melalui peralatan elektrik dalaman seperti transformer, penerus, dan pengawal selia voltan. Kuasa AC. Ciri ini memastikan bahawa sistem elektrik alat mesin dapat beroperasi dengan cekap dengan bekalan kuasa yang stabil dan boleh dipercayai. Sebagai tambahan kepada fungsi penukaran kuasa, kotak elektrik juga menjalankan pelbagai tugas perlindungan elektrik. Semasa operasi alat mesin, kesalahan elektrik seperti beban kuasa, overvoltage, undervoltage dan litar pintas boleh menyebabkan kerosakan pada alat mesin dan juga menyebabkan kemalangan keselamatan. Oleh itu, kotak elektrik dilengkapi dengan satu siri peranti perlindungan, seperti pemutus litar, fius, monitor voltan, dan lain -lain, untuk mencapai perlindungan komprehensif sistem elektrik alat mesin. Apabila sistem elektrik alat elektrik dibebankan, pemutus litar atau fius dalam kotak elektrik secara automatik akan melepaskan bekalan kuasa untuk mengelakkan komponen elektrik daripada rosak kerana beban. Pada masa yang sama, monitor voltan akan memantau voltan bekalan kuasa dalam masa nyata. Sebaik sahaja overvoltage atau undervoltage berlaku, langkah -langkah perlindungan akan dicetuskan dengan segera untuk memastikan bahawa alat mesin beroperasi dalam julat voltan yang selamat. Di samping itu, kotak elektrik juga mempunyai fungsi perlindungan litar pintas. Apabila litar pintas berlaku di litar alat mesin, peranti perlindungan di dalam kotak elektrik akan dengan cepat memotong bekalan kuasa untuk mengelakkan kerosakan kebakaran atau peralatan yang disebabkan oleh litar pintas.
Tangki air adalah bahagian penting dalam sistem penyejukan alat mesin. Fungsi utamanya adalah untuk memastikan bahawa alat mesin dapat menghilangkan haba secara berkesan semasa proses pemesinan, dengan itu mengekalkan keadaan operasi yang stabil. Semasa pemotongan berkelajuan tinggi, pengisaran dan proses pemprosesan lain, alat mesin akan menghasilkan sejumlah besar haba disebabkan oleh geseran dan penukaran tenaga. Sekiranya haba ini tidak dapat diambil dalam masa, ia akan menyebabkan ubah bentuk haba komponen alat mesin, dengan itu mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kehidupan alat mesin. Reka bentuk tangki air mengambil pertimbangan sepenuhnya terhadap ciri -ciri kerja dan keperluan penyejukan alat mesin. Ia bukan sahaja mempunyai jumlah yang cukup untuk menyimpan air penyejuk, tetapi juga dilengkapi dengan sistem peredaran supaya air penyejuk terus mengalir ke kawasan pemprosesan alat mesin, menyerap dan mengambil haba yang dihasilkan tepat pada masanya. Kaedah penyejukan peredaran berterusan ini memastikan bahawa alat mesin dapat mengekalkan suhu yang stabil ketika bekerja untuk waktu yang lama dan mengelakkan kemerosotan prestasi atau kerosakan yang disebabkan oleh terlalu panas. Apabila memilih jumlah tangki air, masa pemesinan alat spindle alat mesin biasanya dipertimbangkan. Untuk memastikan bahawa alat mesin mempunyai bekalan air penyejukan yang mencukupi semasa operasi berterusan, jumlah tangki air biasanya ditetapkan kepada 2-3 kali masa pemprosesan alat mesin spindle. Reka bentuk ini bukan sahaja memenuhi keperluan penyejukan alat mesin semasa operasi jangka panjang, tetapi juga menyediakan rizab air penyejukan yang mencukupi untuk pemprosesan beban tinggi secara tiba-tiba.
Fungsi utama kotak penapis adalah untuk memproses dan membersihkan pelbagai serpihan dan habuk yang dihasilkan semasa pemprosesan. Sisa -sisa ini bukan sahaja menyebabkan kerosakan pada alat mesin dan bahagian mesin, tetapi juga boleh menjejaskan kualiti pemprosesan dan kehidupan alat mesin. Oleh itu, kehadiran kotak penapis adalah penting. Bahagian dalam kotak penapis biasanya direka dengan pelbagai lapisan penapis dengan saiz dan bahan liang yang berbeza, yang dapat memintas dan menyerap serpihan logam, debu dan kekotoran lain dalam air kumbahan. Apabila air sisa pemprosesan mengalir melalui kotak penapis, skrin penapis akan memberikan kesan penapisannya, yang membolehkan hanya molekul air bersih untuk melewati dan memintas pelbagai kekotoran pepejal. Proses penapisan ini bukan sahaja memastikan kebersihan air dan menyediakan sumber penyejukan dan pelincir air yang boleh dipercayai untuk pemprosesan berikutnya, tetapi juga melindungi alat mesin dan bahagian yang diproses dari kekotoran. Sumber air yang bersih dapat mengurangkan risiko memakai dan kakisan alat mesin, meningkatkan ketepatan pemprosesan dan hayat perkhidmatan alat mesin.
Sebagai kesimpulan, kotak elektrik, tangki air dan kotak penapis masing -masing memainkan peranan penting dalam mesin pengisaran crankshaft CNC, bersama -sama memastikan operasi mesin yang cekap, stabil dan mesra alam.