Apakah komponen utama mesin pengisar silinder muka akhir?

Pengawal Kelajuan Variabel
Panel kawalan muka akhir Mesin pengisaran silinder terdiri daripada satu siri paksi, masing -masing dengan motor sendiri. Paksi mesin didorong oleh pengawal kelajuan berubah yang memberikan kuasa yang diperlukan untuk roda pengisaran. Paksi disambungkan oleh aci dan berputar dalam arah jam. Roda pengisaran dihubungi oleh tepi roda pengisaran oleh pawl feed i38, yang berputar dalam arah jam.

Jadual swivel boleh dipasang pada jadual swivel untuk memudahkan pelarasan. Di samping mengimbangi, jadual swivel juga boleh dipasang pada jadual gelongsor. Hujung tangan kanan meja swivel mempunyai tangan. Kawalan tangan digunakan untuk memilih kelajuan gelendong yang dikehendaki. Terdapat perhimpunan roda kepala yang mengandungi kedua -dua spindle pengisaran luaran dan dalaman. Motor berasingan dipasang pada kepala roda. Jadual swivel juga boleh menampilkan langkah melangkah pada akhir setiap strok meja.

Menyasarkan keseluruhan zon pengisaran
Pemilihan roda pengisaran silinder yang betul dapat meningkatkan hasil akhir. Pemilihan roda pengisaran bergantung kepada ciri -ciri bahan kerja, termasuk ketepatan geometri dan integriti permukaan, dan objektif ekonomi. Apabila memilih penggiling silinder, adalah penting untuk memahami bagaimana setiap fungsi dan bagaimana ia dapat membantu memenuhi keperluan anda. Artikel ini membincangkan beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih penggiling. Disenaraikan di bawah adalah manfaat dan kekurangan setiap jenis roda pengisaran.

Kadar infeed roda pengisaran merujuk kepada tahap penembusan roda ke dalam bahan kerja. Lebih jauh lagi, semakin banyak pengurangan dalam diameter kerja. Some cylindrical grinding machines feature a cross-slide handwheel with graduations to express expected workpiece diameter reduction. Depending on the application, an infeed rate of two times the wheel advance may be desirable.

Memilih roda pengisaran
Apabila memilih roda untuk penggiling silinder muka akhir, pertimbangkan kualiti permukaan bahan kerja. Roda pengisaran padat menghasilkan permukaan yang lebih lancar daripada yang teratur. Jurang antara roda dan bahan kerja harus cukup besar untuk mencegah penyumbatan. Jurang yang besar juga wajar apabila mengisar logam lembut. Walaupun roda padat lebih baik untuk pengisaran kasar, ia boleh dengan mudah disekat untuk logam lembut.

Pilih kelajuan yang tepat untuk pekerjaan di tangan. Kelajuan operasi pengisaran akan menentukan kualiti siap permukaan tanah. Kelajuan juga akan dipengaruhi oleh jenis cecair pengisaran dan kemahiran pengendali. Kekerapan berpakaian roda dan jenis penyejuk juga akan menjejaskan kemasan permukaan akhir. Di samping itu, jenis roda akan menentukan kelajuan mesin. Tahap dan kos kualiti yang dikehendaki juga akan menentukan pilihan roda.