Apakah ciri -ciri setiap bahagian penggiling silinder CNC?

1. Tempat tidur dan meja kerja
Katil mesin Pengisar silinder CNC Mengadopsi lubang bulat besar dan tulang rusuk berbentuk sirip yu. Selepas penggunaan jangka panjang, kekakuan dinamik dan statik alat mesin adalah baik. Permukaan meja atas dan bawah meja meja boleh mengisar permukaan kerucut. Rails panduan katil dan meja kerja menggunakan landasan plastik, dan pekali geseran kecil. Worktable secara langsung didorong oleh motor servo untuk menggerakkan skru bola, dan pergerakan itu stabil dan boleh dipercayai.

2. Bingkai roda pengisaran
Kelajuan linear roda pengisaran adalah kurang daripada 35m/s, dan kecekapan pengisaran adalah tinggi. Galas kepala pengisaran adalah galas tekanan dinamik tiga keping sudut besar dengan ketepatan putaran yang tinggi. Pergerakan bingkai roda pengisaran (arah x) secara langsung diseret oleh motor servo dan skru bola, dan resolusi minimum adalah 0.0005mm.

3. Bingkai kepala
Putaran dail bingkai kepala didorong oleh peraturan kelajuan penukaran kekerapan motor untuk memacu pulley, dail berputar, dan kelajuan dail adalah kelajuan pembolehubah 40-500R/min untuk menyesuaikan diri dengan pengisaran bahan kerja dengan diameter yang berbeza, bahan yang berbeza dan keperluan yang berbeza.

4. Kotak CNC dan Kabinet Elektrik
Terdapat kotak operasi CNC yang bebas dengan paparan LCD, butang operasi alat mesin, suis pampasan band peringkat 1um, penjana nadi yang dikendalikan tangan, dll.

5. Pengukur muka akhir dan tolok radial
Apabila pengisar silinder CNC mempunyai instrumen pengukur radial, nilai yang diukur secara automatik masuk ke dalam sistem kawalan berangka, dan sistem kawalan berangka menghantar isyarat untuk membuat motor servo X-arah berputar, dan memandu skru bola untuk mencapai kedudukan yang diberikan, sehingga saiz kerja keras dapat memenuhi keperluan. Kedudukan, penyebaran saiz bahan kerja pengisaran batch kurang dari 0.003mm.