Cara menggunakan dan menyesuaikan penggiling silinder CNC dengan betul？

Pengisar silinder CNC adalah peralatan pemprosesan logam ketepatan dan kecekapan tinggi, yang digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, pengeluaran bahagian kereta dan bidang lain. Penggunaan yang betul dan pelarasan penggiling silinder CNC bukan sahaja dapat memastikan kecekapan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Sebelum menggunakan penggiling silinder CNC, anda perlu menjalankan pemeriksaan komprehensif peralatan terlebih dahulu. Sahkan sama ada bekalan kuasa, sistem kawalan, gelendong, bingkai roda pengisaran dan komponen lain dari penggiling silinder CNC adalah utuh, terutamanya sama ada roda pengisaran dan bingkai roda pengisaran dipasang dengan tegas. Pastikan sistem pelinciran berfungsi dengan baik dan minyak pelincir mencukupi untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan akibat pelinciran yang lemah. Semak sama ada sistem penyejukan beroperasi secara normal dan sama ada penyejuk cukup untuk memastikan kawalan suhu bahan kerja dan roda pengisaran semasa pengisaran.
Mengikut keperluan bahan kerja yang akan diproses, dengan betul menetapkan parameter pemprosesan pengisar silinder CNC. Termasuk kelajuan pengisaran, kelajuan suapan, kedalaman pengisaran roda pengisaran, dan lain -lain, parameter ini secara langsung akan menjejaskan kesan pemprosesan dan kualiti pemprosesan. Pilih roda pengisaran yang sesuai, memasang dan menyesuaikannya, dan pastikan kedudukan dan sudut roda pengisaran yang betul. Gunakan instrumen tetapan alat khas untuk menetapkan parameter roda pengisaran seperti menarik balik, memberi makan, memotong kedalaman, dan lain -lain untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemprosesan.
Pengapit yang betul dan pelarasan bahan kerja adalah langkah utama untuk memastikan ketepatan pemprosesan. Letakkan bahan kerja yang akan diproses pada perlawanan kerja tertentu atau chuck, laraskan perlawanan kerja atau chuck untuk membuat bahan kerja ketat dan stabil, dan pastikan jarak antara bahan kerja dan roda pengisaran memenuhi keperluan. Gunakan alat seperti penguasa atau alat pengukur diameter luar untuk memeriksa diameter dan bulat bahan kerja untuk memastikan mereka memenuhi keperluan. Laraskan kedudukan bahan kerja untuk memastikan ketepatan pemprosesan.
Selepas memastikan bahawa peralatan adalah normal, parameter ditetapkan dengan betul, dan bahan kerja diapit dengan tegas, anda boleh memulakan penggiling silinder CNC untuk operasi pemprosesan. Mengikut keperluan Manual Operasi Peralatan, hidupkan kuasa, lakukan ujian sendiri sistem dan permulaan. Selepas mengesahkan bahawa peralatan adalah normal, masukkan program pemprosesan pra-ditulis. Mulakan mod pemprosesan automatik pengisar silinder CNC, dan peralatan akan secara automatik mengisar mengikut parameter set. Semasa proses pemprosesan, pengendali perlu memberi perhatian kepada status operasi peralatan pada setiap masa, perhatikan proses pengisaran, dan menyesuaikan parameter dalam masa untuk memastikan kualiti pemprosesan.
Selepas pemprosesan selesai, bahan kerja yang diproses perlu diperiksa kualiti. Tunggu program pemesinan selesai berjalan, hentikan penggiling silinder CNC, dan keluarkan bahan kerja machined. Gunakan alat untuk mengukur saiz diameter luar, kekasaran permukaan dan petunjuk lain dari bahan kerja untuk memastikan mereka memenuhi keperluan. Catat data pemesinan dan menilai hasil pemesinan.
Penyelenggaraan tetap penggiling silinder CNC adalah langkah penting untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan dan memastikan kualiti pemesinan. Gunakan berus atau pembersih vakum untuk membersihkan pelbagai bahagian alat mesin, termasuk gelendong penggiling, landasan panduan, penutup pelindung, dan lain -lain. Perhatikan untuk membersihkan sistem pelinciran dan sistem penyejukan untuk memastikan operasi normal mereka. Secara kerap periksa memakai pelbagai bahagian penggiling, dan gantikan bahagian -bahagian yang dipakai dalam masa untuk mengelakkan kegagalan peralatan.
Pelarasan headstock dan tailstock pengisar silinder CNC juga merupakan bahagian penting dalam memastikan ketepatan pemesinan. Dail headstock menyedari peraturan kelajuan stepless yang tersegmentasi melalui pulley dan penukar frekuensi. Jurang antara gelendong kepala dan galas diselaraskan dengan menghidupkan lengan skala, dan jurang tidak boleh kurang dari 0.005mm. Sebelum menghidupkan lengan skala, jumlah pemalasan harus dikeluarkan untuk memastikan ketepatan. Lengan tailstock boleh dipindahkan ke belakang dan secara automatik ke hadapan dan ke belakang dengan menghidupkan sepana dan pedal kaki masing -masing. Daya atas yang menunjuk pada bahan kerja boleh diselaraskan dengan menghidupkan dan menyesuaikan tombol.