Semasa menggunakan mesin pengisaran tanpa pusat, adakah anda perlu memberi perhatian khusus kepada reka bentuk muncung penyejuk atau pengoptimuman laluan peredaran untuk mengelakkan terlalu panas tempatan?

Semasa menggunakan Mesin pengisaran tanpa pusat , anda perlu memberi perhatian khusus kepada reka bentuk muncung penyejuk dan pengoptimuman laluan peredaran, terutamanya apabila kuasa pam penyejuk rendah, dan anda perlu membuat kekurangan aliran atau tekanan melalui reka bentuk yang halus. Oleh kerana suhu kawasan hubungan di antara roda pengisaran dan bahan kerja boleh meningkat dengan tajam ke beratus -ratus darjah Celsius semasa proses pengisaran, jika penyejukan tidak mencukupi, ia akan menyebabkan permukaan bahan kerja membakar, roda yang kasar yang meleleh jatuh lebih cepat dan
Nozel berbentuk kipas sesuai untuk menyejukkan bahan kerja luas atau roda pengisaran lebar lebar, muncung konik lebih sesuai untuk lubang-lubang yang mendalam atau kawasan suhu tinggi tempatan, dan muncung pelbagai lubang mengimbangi liputan dan daya impak dengan sama rata mengedarkan nobel diameter kecil.
Sudut semburan perlu memadankan arah putaran roda pengisaran dan arah makanan bahan kerja. Jarak muncung hendaklah ditetapkan kepada 70% ~ 80% daripada lebar semburan untuk mengelakkan tumpang tindih atau jurang. Nozel keluli tahan karat seramik atau keras yang ditahan adalah disyorkan. Kekerasan mereka lebih tinggi daripada logam biasa, yang boleh menahan hakisan cip pengisaran di penyejuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Mesin pengisaran tanpa pusat menggunakan jalan pendek untuk mengurangkan kehilangan rintangan, diameter paip besar (seperti DN25 dan ke atas) untuk meningkatkan kadar aliran, dan siku arka menggantikan siku sudut kanan untuk mengurangkan pergolakan. Litar penyejukan bebas ditambahkan ke lokasi utama seperti kawasan sentuhan roda kerja pengisaran dan kerusi galas roda panduan, dan nisbah lencongan diselaraskan oleh injap solenoid atau injap manual untuk mencapai penyejukan yang tepat. Pemisah magnet dilengkapi untuk menapis cip pengisaran, penyejuk diganti dengan kerap (disyorkan setiap 300 jam), dan penukar haba plat ditambah untuk mengawal turun naik suhu (dalam ± 2 ° C).
Dalam penyelenggaraan sebenar, penyumbatan muncung perlu diperiksa setiap minggu, muncung harus dibongkar untuk membersihkan serpihan logam, dan saluran paip peredaran harus dibuang dengan pistol air tekanan tinggi setiap suku untuk mencegah skala atau pemendapan enapcemar. Gunakan imager haba inframerah untuk mengimbas kawasan pengisaran. Jika suhu tempatan melebihi 80 ° C, kedudukan muncung perlu diselaraskan atau tekanan suntikan perlu ditingkatkan. Catat kitaran penggantian roda pengisaran dan bandingkan data sebelum dan selepas pengoptimuman. Satu kes syarikat galas menunjukkan bahawa melalui transformasi plat panduan lingkaran muncung berbaris dua baris, kehidupan roda pengisaran meningkat dari 800 keping hingga 1120 keping, dan penggunaan penyejuk dikurangkan sebanyak 15%.