Mesin pengisar crankshaft CNC adalah alat mesin khas yang digunakan khusus untuk mengisar bahagian tinggi bahagian crankshaft. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan jentera kuasa berskala besar seperti enjin, kapal, pemampat, dan set penjana. Peralatan ini menggunakan sistem kawalan CNC dan sistem kawalan servo, dengan kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan kestabilan yang tinggi, yang dapat memenuhi keperluan ganda industri pembuatan moden untuk kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
The Crankshaft adalah salah satu bahagian yang paling penting dalam enjin, dan ketepatan pemprosesannya secara langsung mempengaruhi prestasi, kehidupan dan kebolehpercayaan enjin. Oleh itu, pengisaran crankshaft mesti dijalankan ke atas peralatan dengan ketepatan yang tinggi, kestabilan yang tinggi dan tahap automasi yang tinggi. Mesin pengisaran crankshaft CNC direka untuk keperluan tersebut.
1. Kawalan servo dua paksi
Mesin pengisaran crankshaft CNC didorong oleh motor servo paksi x dan z-paksi z untuk mencapai kedudukan ketepatan tinggi dan kawalan suapan bahan kerja. Kaedah kawalan hubungan dua paksi ini membolehkan alat mesin untuk mencapai kawalan kontur ketepatan tinggi dan kawalan kualiti permukaan semasa proses pemprosesan.
2. Pengukuran dan pampasan automatik
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pengukuran dalam talian, yang dapat mengesan sisihan dimensi bahan kerja secara real time semasa pemprosesan, dan secara automatik mengimbangi melalui sistem CNC untuk memastikan konsistensi ketepatan pemprosesan. Fungsi pengukuran dan pampasan automatik ini sangat mengurangkan intervensi manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
3. Berpakaian roda pengisaran dan pampasan
Mesin pengisaran crankshaft CNC menyokong pelbagai kaedah berpakaian roda pengisaran, seperti berpakaian roller berlian dan berlian pisau berlian, dan boleh memilih kaedah berpakaian yang sesuai mengikut keperluan pemprosesan. Pada masa yang sama, peralatan juga mempunyai fungsi pampasan memakai roda pengisaran, yang secara automatik boleh menyesuaikan parameter berpakaian mengikut haus roda pengisaran, memanjangkan hayat perkhidmatan roda pengisaran, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.
4. Pemacu segerak dan anti-deformasi
Headstock kiri dan kanan mengamalkan kaedah pemacu segerak untuk memastikan kestabilan bahan kerja semasa proses pemprosesan dan mencegah ubah bentuk bahan kerja yang disebabkan oleh daya yang tidak rata. Reka bentuk ini amat sesuai untuk pemprosesan bahagian paksi panjang, seperti jurnal utama crankshaft, menghubungkan jurnal rod, dll.
5. Sistem Spindle Ketepatan Tinggi
Mesin pengisaran crankshaft CNC mengamalkan sistem galas tekanan dinamik dan statik untuk memastikan kestabilan dan ketepatan gelendong ketika berjalan pada kelajuan tinggi. Galas tekanan dinamik dan statik dapat memberikan daya sokongan yang stabil apabila aci utama berputar, mengurangkan getaran dan ubah bentuk haba, dan dengan itu meningkatkan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.
6. Pelbagai aplikasi
Mesin pengisaran crankshaft CNC ini bukan sahaja sesuai untuk bahagian -bahagian aci yang mengisar seperti jurnal utama crankshaft dan jurnal rod yang menghubungkan, tetapi juga boleh digunakan sebagai penggiling silinder luaran untuk memproses bahagian aci lain. Kepelbagaiannya menjadikannya mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam pelbagai industri dan senario aplikasi.
Apakah bidang aplikasi mesin pengisar crankshaft CNC?
Mesin pengisaran crankshaft CNC memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang perindustrian. Ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan kestabilan yang tinggi menjadikan mereka peralatan yang sangat diperlukan dalam pembuatan moden. Berikut ini akan menghuraikan prestasi dan kelebihannya dalam senario aplikasi yang berbeza.
1. Pembuatan kapal
Dalam pembinaan kapal, keperluan ketepatan pemesinan enjin enjin diesel besar sangat tinggi. Mesin pengisaran crankshaft CNC boleh memenuhi keperluan pemprosesan ketepatan tinggi, kestabilan tinggi dan kecekapan tinggi ini dan digunakan secara meluas dalam pembuatan enjin kapal besar. Sebagai contoh, permintaan industri kapal untuk penggiling terutamanya tertumpu pada pemprosesan engkol. Oleh kerana keperluan ketepatan yang rendah, enjin diesel berkelajuan rendah marin terutamanya menggunakan perubahan bukannya pengisaran untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; Walaupun enjin diesel sederhana dan berkelajuan tinggi masih perlu menggunakan pengisar crankshaft untuk pengisaran kerana keperluan ketepatan yang tinggi, dan mesin tunggal mempunyai nilai tambah ekonomi yang tinggi.
Di samping itu, mesin pengisar crankshaft CNC menggunakan kepala roda penggiling berganda untuk memenuhi keperluan pelbagai, kos rendah, ketepatan tinggi, dan pengeluaran besar-besaran. Penggunaan giliran bahan kerja dan pengisaran Teknologi Kawalan Linkage Feed Wheel Feed dapat melengkapkan pengisaran semua jurnal dalam satu pengapit tanpa mengubah pusat putaran crankshaft, termasuk pengisytiharan susulan pengisaran penyambung jurnal rod.
2. Pembuatan enjin pembakaran dalaman
Dalam pembuatan enjin kereta, ketepatan pemesinan enam silinder dan empat silinder enjin enjin secara langsung mempengaruhi prestasi dan kehidupan enjin. Mesin pengisaran crankshaft CNC boleh menyediakan keupayaan pemprosesan ketepatan dan konsisten tinggi untuk memenuhi keperluan pembuatan kereta moden. Sebagai contoh, mesin pengisar crankshaft CNC menggunakan spindle hidrostatik, kereta api hidrostatik, skru suapan hidrostatik (headstock roda pengisaran) dan sistem kawalan gelung tertutup linear, dengan ketepatan bulat jurnal yang tinggi dan kecekapan pengisaran yang sangat tinggi.
Di samping itu, mesin pengisaran crankshaft CNC digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan kereta untuk mengisar ketepatan komponen teras seperti enjin engkol dan camshafts untuk memastikan ketepatan dan kualiti permukaan bahagian, dengan itu meningkatkan prestasi keseluruhan dan kestabilan kenderaan.
3. Pembuatan pemampat
Dalam pembuatan pemampat besar, ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan engkol engkol mempunyai kesan penting terhadap kecekapan operasi dan kehidupan pemampat. Mesin pengisaran crankshaft CNC boleh menyediakan keupayaan pemprosesan ketepatan dan tinggi yang tinggi untuk memenuhi keperluan pembuatan pemampat.
Sebagai contoh, mesin pengisar crankshaft CNC digunakan dalam pembuatan pemampat untuk memproses bahagian -bahagian aci seperti crankshafts. Bahagian ini adalah bahagian teras pemampat dan mesin umum. Fungsi utama mereka adalah untuk menahan daya yang dihantar dari rod penyambung dan mengubahnya menjadi output tork melalui crankshaft dan memacu aksesori lain pada enjin untuk berfungsi. Di samping itu, mesin pengisaran crankshaft CNC juga boleh mencapai pemprosesan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi dalam pembuatan pemampat untuk memastikan kecekapan operasi dan kehidupan pemampat.
4. Penyelenggaraan dan Pengeluaran Kecil Batch
Di jabatan penyelenggaraan kilang dan pengeluaran batch kecil, mesin pengisaran crankshaft CNC boleh menyediakan keupayaan pemprosesan ketepatan dan kecekapan tinggi untuk memenuhi keperluan pengeluaran penyelenggaraan dan batch kecil dengan keperluan ketepatan yang tinggi. Sebagai contoh, mesin pengisar crankshaft CNC digunakan secara meluas dalam pemprosesan jurnal utama crankshaft dalam penyelenggaraan dan pengeluaran batch kecil. Pergerakan suapan bingkai roda pengisaran dan meja kerja dikawal oleh sistem CNC untuk mencapai pengisaran tepat jurnal utama crankshaft.
Di samping itu, mesin pengisaran crankshaft CNC juga boleh mencapai pemprosesan automatik dalam penyelenggaraan dan pengeluaran batch kecil, sangat mengurangkan masa operasi manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, mesin pengisaran crankshaft CNC juga boleh menulis program pemprosesan yang berbeza mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza dalam penyelenggaraan dan pengeluaran batch kecil, menyedari pelbagai kegunaan satu mesin untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang sentiasa berubah.
Mesin pengisaran crankshaft CNC adalah peralatan pemprosesan maju yang mengintegrasikan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan pelbagai fungsi. Ia sesuai untuk mengisar ketepatan pelbagai engkol besar. Ia mempunyai kestabilan dan automasi yang tinggi, dan dapat memenuhi keperluan dua pembuatan moden untuk kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Sama ada ia digunakan untuk pembinaan kapal, pembuatan enjin pembakaran dalaman, atau pembuatan pemampat, penyelenggaraan dan pengeluaran batch kecil, peralatan ini dapat memberikan jaminan pemprosesan yang boleh dipercayai.
0086-15068518279 (Cina)/001-5416026691 (Bahasa Inggeris)




En


